化工作为我国国民经济发展的支柱产业，产品种类多、用途广，能够直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。然而，化工行业的生产流程长，涉及单元多，过程又繁杂，企业往往会遇到安全管理难度大、危险系数高、产能发挥不足、人工成本虚高等重重挑战。在当今竞争激烈的市场环境中，化工企业迫切需要实现数字化转型，以适应快速变化的业务需求和市场挑战。

  0 1 关于澳宇新材料   

浙江澳宇新材料科技有限公司是一家专业从事热熔胶研发、生产、销售的高新科技企业。公司追求产品质量，原料全部从欧洲专业生产热熔胶的工厂进口，由欧洲引进筛磨联合、全封闭电脑自动化控制先进生产设备及全套检测仪器，产品质量达到国际水平。系列产品包括TPU、PES、EVA、PA、PO和阻燃。适用于各种浆点、粉点、撒粉，涂布机及喷胶机。生产的热熔胶系列产品广泛应用于：服装面料、纺织面料、复合制鞋、汽车内饰、反光材料、建材、家具装饰、电子工业、滤清器等行业领域。

      0 2  数智化动因   

长期以来，澳宇新材料的生产流程全靠人员监督，所有的防呆防错全靠个人经验。随着澳宇新材料的高速发展，企业对生产效率和质量提出了更高的要求，希望通过数字化的应用改变以往生产中存在的一些问题以更好地应对市场需求。

澳宇新材料生产管理中的痛点：
● 生产：连续生产难计划、生产安全难预警
● 设备：设备状态掌握不及时、设备运行数据无法与订单绑定追溯
● 物料：物料现场存放位置不明确、使用数据不透明
● 质量：质量数据纸张记录，结果判断人员干预性强，数据不透明

  0 3 七通MES助力澳宇高效发展   

生产管理

实现了生产过程的全面数字化，通过对生产现场进行数字化监控和数据收集，实时了解生产情况，快速发现和解决问题，提高生产效率和质量。通过七通MES系统进行集中控制和调度，极大地简化了操作流程，提高了生产的灵活性和响应速度。

配方保密

对配方信息进行保密和控制，确保只有经过授权的人员才能访问、修改或查看配方，有效地保护企业的核心技术，确保配方信息的保密性和安全性。

质量管理

通过数据采集与监控、质量分析与预警、质量追溯与召回以及质量标准管理等方式，实现全面的质量管理，提高企业的生产效率和产品质量，提高产品质量和客户满意度，降低不良品率和质量成本，实现持续的质量优化和提升。

设备管理

通过设备台账管理、设备运行监控、设备保养与维修以及设备数据分析等方式，实现全面的设备管理，提高企业的生产效率和设备利用率，降低生产成本，从而提升企业的竞争力和可持续发展能力。

数据统计

有效提升了生产过程的可视化和透明化，通过实时监控生产数据和指标，我们能够深入知晓生产状况，发现潜在问题，及时进行调整和优化。同时，通过数据分析和报表生成功能，我们可以对生产过程进行全面的评估和分析，及时发现瓶颈和改进的空间，为企业的持续改进提供了有力支持。

数字时代，精细化工企业需构建新发展格局，借助数字化创新手段，在业务洞察、运营管控、生产管控等各个方面，优化业务模式，增强企业的核心竞争力。未来，七通MES将继续助力更多的化工企业实现数字化转型，为化工行业的可持续发展贡献力量。