随着越来越多的制造企业使用自动化生产设备，传统的依靠人工收集数据上传报表的形式已跟不上管理需求，对于大部分制造企业来说，自己花钱构建一个大型数据服务中心，再雇用一支技术团队量身打造属于自己的生产管理系统，这是很多大型企业会做的事情，例如西门子公司，但对于大部分制造企业来说是不现实的。于是一种无需搭建服务器，利用云端计算、云储存功能，同时具备定制化拓展功能（满足不同行业管理需求定制化）的生产管理解决方案就应运而生，这就是云MES。

七通云MES系统通过信息技术、大数据分析对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。实时的数据呈现，问题反馈与报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

使企业做到如下管理：

1.提高企业快速响应能力；2.减少没有附加值的各项活动；3.优化生产调度排产，实现及时交付；4.改善物料流转：减少物料流转过程中的积压，提高物料的周转率；5.控制质量，减少不良品的持续发生；6.通过数据采集，实现车间生产信息共享，提高生产效率。7.通过电子看板可视化展示，实现生产过程透明化与有效控制。

ERP系统与生产现场自动化系统之间出现了管理信息化方面的断层，对于生产车间工序层级的生产调度和数据采集的集成与管理要求，无法实现。MES系统正好充当了计划到执行的信息化纽带与数据管理的角色，使制造企业从计划层到执行层并最终到控制层实现了完整的闭环控制。优化企业生产管理模式，提高生产效率，降低总体制造成本，提高企业盈利能力与市场竞争力。

带来的企业级效益：

1.更有利于部门间协同，成功实施MES不单单是满足企业生产管理的需求，MES还能协同财务系统ERP、物料需求管理系统MRP，更好地协同部门之间的信息交流，带来更高的经济效益。

2.提高客户满意度，节省客服成效。MES系统智能生产管理软件系统以数据服务为着眼点，在统一安全的平台为客户服务部门提供查询追溯报告服务，消除了客户服务中常见的内耗以及低效。

3.敏捷制造，随需应变。多个客户以及多种产品在MES系统的控制下有务不紊的运行，当客户需求在发生变化时（撤单、插单、需求变更等），只需最短的反应时间，由系统对正在执行中的任务加以适调，以达到敏捷制造，随需应变。

4.节省公司IT投资，不再被信息孤岛所困扰

有了七通云MES系统的开放性以及集成性，以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆，在不额外增加企业总体运营成本的前提之下，MES系统犹如一支巧妙的杠杆，撬动企业信息化达到新的高度。