集成电路用石英材料及制品加工生产企业 · 中芯国际战略供应伙伴
北京亚泽是从事集成电路用石英材料及制品的加工生产企业,主营 IC、Solar 用半导体配件,为我国集成电路晶圆制造厂 40-28 纳米成熟制程以及 14 纳米先进制程提供核心工艺的“关键零部件”。
北京亚泽已为国内集成电路头部企业中芯国际提供批量化产品供应,并于 2023 年通过国产材料及制品的小批量供应,被列为中芯国际的战略供应伙伴。
2024 年,亚泽全面推进 8-12 英寸石英制品的国产化进程,实现石英材料的完全自主可控。为达成这一目标,公司决定引入数智化生产技术,解决生产管理与物料管控的挑战,为自身发展注入数智动力。
生产周期长、急单插入频繁,物料与数据上的每一段断点都会被放大。
原材料成本高,生产过程中易丢失;报废处置缺乏规范流程与记录,追溯机制不健全,浪费难以准确归责。
依赖人工逐项核对与统计物料,效率低且易出错;纸质单据与 Excel 转换过程中,数据准确性难以保证。
生产周期长、订单交期灵活,急单插入或生产暂停时有发生,在制品管理难度大,物料丢失风险高。
生产进度难以实时掌握,影响决策效率;纸质记录导致数据追溯困难,不利于持续改进。
通过与YonSuite一体化的MES,以条码/RFID 技术贯通原料入库到成品出库的全流程,数据电子化采集与存储,物料流转透明可追溯。
引入条码/RFID 技术,实现原材料全生命周期追踪,确保每一步操作可记录、可追溯。
报废线上流转,结合系统记录明确报废原因与责任人,减少不当废弃。
强化数据分析,及时发现并纠正浪费行为,促进资源有效利用。
物料库存与状态自动采集、实时更新,提高数据准确性,告别人工逐项核对。
建立物料信息数据库,物料信息快速查询与追溯,增强管理透明度。
灵活调整生产计划,减少生产中断与在制品积压,从容应对急单插入。
系统管控物料流转的每个环节,流转透明化、可追溯,有效降低物料丢失风险。
生产数据电子化存储与快速检索,MES 实时更新进度,管理层快速准确掌握生产状况。
从原料入库到成品出库:条码追踪 → 自动采集 → 在制品管控 → 进度实时反馈,每一步操作可记录、可追溯。
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系统上线后,物料与生产管理的改善直接体现在三个方向
亚泽与七通 MES 的携手合作,为我们带来了生产管理的全面革新。通过七通 MES 系统,我们实现了物料使用的精准追踪与高效利用,原材料浪费得到了有效控制。同时,责任追溯体系的优化使得生产过程中的每一个环节都能清晰可查,提升了生产效率与产品质量。七通 MES 不仅为我们创造了显著的经济价值,更为亚泽的长期发展奠定了坚实的基础!

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