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智能制造
开学季，带你走进七通智能公开课《食品行业数字化转型》
发布时间：2022年09月09日
食品行业目前面临哪些痛点
近年来，在消费升级与新经济的冲击下，食品行业利润正在逐步走低，日益激烈的竞争导致利润空间进一步被压缩。食品行业目前面临的痛点主要有以下几点：
• 保质期短：在短的保质期内要把食品销售出去，供应链一定要特别的强，质量严格把关；
• 库存周转快：由于食品保质期短所以要求企业供应链反应速度要快；
• 工艺多且随意性强：食品加工的部分环节对员工经验的依赖性强；
• 质量追溯能力不足：随着食品行业监督力度的增强，企业对于质量追溯的要求越来越高。许多企业生产溯源管理能力有限，出现问题难以第一时间找到对应环节。
传统食品企业要抵御风险，最有力的工具就是完成数字化转型。
七通智能用科技赋能食品企业脱颖而出
食品行业由于与消费者的健康安全息息相关，所以对于生产加工流程控制、产业链上下游协同、质量的可溯源体系有很高的要求。
七通智能如何赋能食品企业在众多竞争者中“突出重围”和“稳步发展”。
▎配方保密
食品企业的产品配方保密是非常重要的，配方决定其能不能在市场上保留下产品。
多人保管：由创始人三位及以上高管分别保管；
助记码：配管原料采用助记码的形式记录、使用；
权限控制：设置核心人员进入查看配方权限；
分段管理：配方小料采用分段式配料、发料、使用。
▎软件集成
当下，食品企业信息化的意识越来越强，使用的系统也会越来越多，企业面临如何将软件与软件、软件与硬件进行有效集成，单独使用会形成信息孤岛，只有将系统联动让数据流动起来，才能达到系统最大的作用，达到共享、增效、自动化、追溯、保密的理想效果。
▎数据实时
将部门与部门之间、系统与系统之间的数据实时进行传递，将企业打造成透明化车间，实时掌握车间里即将生产什么、现在在生产什么、生产进度、车间有几台设备在运作，实时反馈生产进度、实时监控产品质量、实时监控设备状态。
▎双向追溯
食品行业的追溯是很重要的同时也是很困难的，很多半成品的形状无法标记，还有现场的环境不允许做标记，如果产品到市场上出现质量问题，就需要追溯问题出现的环节，七通智能数字化工厂管理系统从原料料到半成品到成品，完成全生命周期双向追溯。
七通智能助力食品企业遨游智造蓝海
浙江星菜农业科技有限公司
浙江星菜，上市公司同景集团旗下全资冻干食品工厂。首期投资2亿元，厂区占地面积3万多平方米，引入丹麦冻干工艺技术，陆续建立二十多条智能化冻干生产线，并计划将生产线扩至56条，研发生产冻干健康食品。
• 实现产品智能化：产品可追溯、产品可识别、产品可定位、产品可管理；
• 实现管理智能化：企业、人、设备、产品实现实时互联，实时获取运行数据；
• 实现生产智能化：各个生产环节无缝对接、生产过程全程可监控、生产排产智能化、生产过程自动化、生产工艺标准化；
• 实现信息可视化：生产进度可视化、生产质量可视化、异常信息可视化。
天谱乐食食品公司
天谱乐食，国内首家推广进口冰鲜产品以及通过海运进口冰鲜产品的公司。2006年在浦东完成1500平方米仓储的升级，2017年在浦江投资1.5亿元成立1.1万平米加工厂，从上海扩张到北京、深圳、杭州等地，为全国3000多家客户提供服务。
• 仓库作业全程实现条码化管理，作业数据实时看板显示；
• PDA操作，系统指引出入库/调拨/盘点作业，实时库存同步；
• 数据自动采集实时传输，减少对员工的经验依赖；
• 全程作业记录，为绩效考核提供依据；
• 有效控制库存和精益作业管理，提升仓库管理能力，增强竞争实力。
七通智能助力食品企业提高反应速度，实时了解市场动态，实时掌握企业内部的状态，将外部信息与内部信息快速流通、快速反应，让企业管理者随时掌握最新数据，帮助企业提高整体的反应速度，帮助企业快速占领行业市场。
