通过执行MES系统项目，规范和信息化改进公司内部的管理流程，并利用软件系统高效执行管理流程，建立对整个生产过程的控制，提高对零部件制造过程的管控能力，降低各种消耗，尤其是物料消耗，降低库存和管理成本，保证生产进度和模具质量。

生产管理

• 可视化自动生产排程，适应多样化生产需求

• 在线发布生产任务，移动端接单和报工，降低沟通成本

• 云端数据实时更新，轻松把控生产进度，交期更准确

• 异常事件报警，自动推送至相关负责人优先处理

• 智能报表汇总，生产数据轻松追溯

质量管理

• 实时把控质检过程，降低次品率

• 质检任务实时提醒，保证不漏检

• 自定义质检标准，灵活适应不同质检需求

• 质检结果支持拍照上传，直观反馈问题

• 质检报告扫码绑定生产批次，快速追溯质量源头

设备管理

• 设备台账全电子化、规范化保存，方便追溯和分析

• 实时记录设备运转效率，进行预测性维护

• 支持现场照片、语音和文字记录并实时反馈

• 移动端推送维保任务，维修保养快速响应，支持现场扫码获取设备信息

物料管理

• 扫码查看物料状态，杜绝误操作

• 条码，二维码实现原料成品可追溯

• 手机扫码出入库，避免库存不准确

• 在制品库存可查询，规划库存更准确

电子看板管理

• 生产数据电子看板，可实时展示生产计划及完成数量；

• 产线工序电子看板，可及时展示产线各工位或各工序的生产信息；

• 物料电子看板，可及时展示物料状态信息；

• 设备电子看板，可实时显示设备的状态信息；

• 质量电子看板，可实时显示生产的产品质量合格率、不良率数据；

• 公司级管理看板，可实时显示所有生产计划执行过程相关信息；

• 部门级管理看板，可实时显示部门所负责的相关生产任务执行信息；

• 班组级管理看板，可实时显示班组生产计划的完成情况；

• 与OEE系统集成，可实现车间生产设备状态联网与集中管控，已经设备状态和生产数据的自动LED显示。

• 与SPC系统集成，可实现产品质量数据的自动采集、分析判断及统计报警。

• 与产线异常呼叫安灯(ANDON)系统集成，可实现车间各工位任何异常的呼叫、短信发送、处理跟踪、异常分析、考核分析及车间LED显示管理。

十多年来，七通深刻理解制造企业需求，通过实践积累了丰富的制造业服务经验。我们在电子装配、汽车零部件、通信行业、电子元器件、光伏产业链、手机/零部件、线缆等各业态制造领域都有标杆企业客户，先后累计为500多家全国及海外客户提供专业的平台级MES系统解决方案，全球超过30000家关联企业用户部署，超过50万个应用部署终端，高达50Tb的每日数据采集处理。平台以落地实践为重，项目交付率高达100%，广泛获得客户们的信赖和认可。

如您的企业目前也面临生产计划频繁变更、生产质量不能控制、库存压力大、设备利用率不高、生产现场不能实时可视化等情况，欢迎访问七通官网咨询在线客服或者拨打4006600590，我们将根据您企业的实际情况免费定制专属解决方案，并发送相关行业案例给您！