随着汽车行业的蓬勃发展，众多新兴造车势力品牌如雨后春笋般崭露头角，而这背后离不开众多汽车零部件供应商的支持。拓普集团（股票代码601689），作为全球汽车零部件100强，业务遍及全球，拥有50余家子公司、5大技术研发中心和70余个制造工厂。作为一级汽车零配件供应商，拓普集团旗下位于上海临港的拓普域工厂专注于汽车顶棚制造，为众多国际知名汽车品牌提供优质的顶棚组装配件。

    汽车顶棚，作为汽车内饰的重要组成部分，不仅影响着整车的美观与舒适度，更关乎乘客的安全。因此，在生产过程中，确保顶棚的质量与稳定性至关重要。

    在日常的生产中，由于主机厂有滚动供货计划及临时紧急供货需求，为了满足主机厂需求，所以生产节拍要调整的很快。这不但对生产现场的快速响应能力要求很高，同时对现场的质检、在制品管理、成品管理，以及原材料的配送也提出了快速响应的要求。如：生产工位不能缺料，这需要拉通生产和仓库实时信息同步，仓库必须实时清晰知道目前某个工位具体物料的消耗和库存情况，随时发起水滴式配送，保证线边仓库存永远是just in time的状态。

    为满足这些严苛需求，拓普域选择与七通智能合作，通过七通MES数智化整体解决方案，成功地将数智化技术融入生产管理的每一个环节，提升了生产效率，还确保了产品质量的稳定和持续提高，进一步巩固了其在全球汽车配件供应商中的领先地位。

    传统MES大部分以扫码的方式来进行入站和出站的控制，此种方式虽成熟通用，但耗时耗力且出错率高。七通MES将传统方式改变为固定式激光扫描配合产线传感器，实时动态跟踪产线工人的动作，以动作捕捉实际过站动作，辅以声光报警，使操作人员无需时刻紧盯目前的操作屏。七通MES系统智能记录所有的生产数据和信息，生产进度大屏清晰明了，使产能速度大大提高，实现生产节拍首站至末站约55秒。

    为了彻底消除由人工操作引发的错误，七通MES为拓普域打造自动化生产，由大量的传感器、视觉设备以及部分AI智能功能替代人工作业与人工识别，从源头消灭人工操作引起的错误。

   鉴于生产节奏极为迅速，七通MES为拓普域设计了一套按键式不良报警系统。一旦检测到不良情况会立即触发，并通过现场大屏进行直观展示，指出出现问题的产线、工位及产品序号，以供现场管理人员迅速作出响应和处理，确保了生产与检测的紧密配合，实现了透明化、一体化的管理流程。

    此外，对于成品的检验，七通MES打造了一套包含一百多项严格电检和视觉影像检验的流程。通过MES系统的自动触发自检功能，我们能够高效地收集并保存各工位的电检影检数据，以便上游主机厂随时进行复查，从而进一步确保产品质量的可靠性。

    拓普域借助七通MES数智化工厂解决方案，成功构建了一座集高效、精准、灵活和质量可控于一体的现代化数智化工厂，不仅显著提升了拓普域的生产效率，确保了产品质量的稳定与可靠，更使其在激烈的新能源汽车市场竞争中脱颖而出，占据了有利的领先地位。通过引入先进的数智化技术，拓普域为整个新能源汽车行业注入了更为强劲的创新动力，推动了行业的持续发展与进步。